La temperatura es una cantidad física fundamental, y prácticamente todos los procesos en lanaturaleza están estrechamente relacionados con ella. Los sensores de temperatura se encuentran entre los primeros tipos de sensores desarrollados y más utilizados. Su cuota de mercado supera con creces la de otras categorías de sensores. El uso de la temperatura para la medición se remonta a principios del siglo XVII. Con el avance de la tecnología de semiconductores, este siglo ha sido testigo del desarrollo de sensores de termopar de semiconductores, sensores de temperatura de unión PN y sensores de temperatura integrados. En consecuencia, según los principios de Wave-También se han desarrollado interacciones de materia, sensores de temperatura acústica, sensores infrarrojos y sensores de microondas. Cuando se unen dos conductores de diferentes materiales en un punto y esa unión se calienta, una fuerza electromotriz (Voltaje) se genera entre los extremos sin calefacción de los conductores. La magnitud de esta diferencia de voltaje depende de la temperatura de los puntos de medición sin calefacción y los materiales de los dos conductores. Este fenómeno puede ocurrir en un amplio rango de temperatura. Al medir con precisión esta diferencia de voltaje y conocer la temperatura ambiente en los extremos sin calefacción, la temperatura en la unión calentada se puede determinar con precisión. Dado que este efecto requiere dos materiales conductores diferentes, se llama un "termopar". Los termopares hechos de diferentes combinaciones de materiales son adecuadas para diferentes rangos de temperatura y exhiben sensibilidades variables. La sensibilidad de un termopar se refiere al cambio en el voltaje de salida por cambio de 1 ° C en la temperatura en la unión calentada. Para la mayoría de metal-Termocouples basados, este valor generalmente oscila entre 5 y 40 microvoltios por ° C. Los sensores de termopar tienen sus propias ventajas y limitaciones. Generalmente tienen una sensibilidad relativamente baja y son susceptibles a la interferencia de las señales ambientales y la deriva de temperatura en los preamplificadores, lo que los hace menos adecuados para medir pequeños cambios de temperatura. Sin embargo, debido a que la sensibilidad de los sensores de termopar es independiente del grosor de los materiales utilizados, se pueden emplear materiales extremadamente finos para crear sensores de temperatura. Además, los metales utilizados en termopares poseen una excelente ductilidad, lo que permite estas delicadas temperaturas-Los elementos de detección para lograr velocidades de respuesta extremadamente rápidas, haciéndolos capaces de medir procesos que cambian rápidamente. Entre la amplia variedad de sensores disponibles, los sensores de temperatura se encuentran entre los más utilizados. Los sensores de temperatura modernos están diseñados para ser extremadamente compactos, lo que ha ampliado aún más sus aplicaciones en varios campos de producción industrial y ha traído innumerables comodidades y funcionalidades anuestra vida diaria.

Un termistor es una temperatura-Resistencia sensible cuya resistencia cambia significativamente con la temperatura. Tipos de termistores: Por estructura/Forma: esférica, barra-con forma, tubular, disco-con forma de anillo-con forma, etc. Por modo de calefacción: directo-calefacción (ser-calefacción) y lado-calefacción (calefacción externa). Por rango de temperatura de trabajo: temperaturanormal, temperatura alta, ultra-baja temperatura. Por coeficiente de temperatura: Coeficiente de temperatura positiva (PTC): La resistencia aumenta con la temperatura (por ejemplo, Batio₃-basado). Coeficiente de temperaturanegativa (NTC): La resistencia disminuye con la temperatura (más utilizado, por ejemplo, mno₂-basado). Características clave: Alta sensibilidad: la resistencia cambia rápidamente con pequeñas variaciones de temperatura. No linealidad: NTC/Resistencia a PTC-Las relaciones de temperaturano son lineales (por ejemplo, exponencial para NTC). Aplicaciones: medición de temperatura (por ejemplo, termostatos), protección contra sobrecorriente (Fusibles de PTC), compensación de temperatura (en circuitos). Nota de valornominal: La resistencianominal se mide a 25 ° C. La resistencia real puede desviarse debido a uno mismo-calefacción o características del material. Por ejemplo, los termistores PTC muestran un fuerte aumento de resistencia por encima de una temperatura crítica, mientras que los termistores NTC exhiben una decadencia exponencial.

Un termistor (abreviatura de "resistencia térmica") es una temperatura-dispositivo semiconductor sensible cuya resistencia cambia significativamente con la temperatura. Su principio de trabajo se basa en la temperatura-Propiedades eléctricas dependientes de materiales semiconductores, principalmente óxidos metálicos como manganeso,níquel o cobalto.

(1) Inspección visual Primero, observe el exterior del termistor. Asegúrese de que el potenciómetro o termistor tenga marcas claras, sin corrosión en las pestañas o alfileres de soldadura. El eje giratorio debe girarse suavemente con la tensión adecuada, yno debe haber ruido mecánico o fase durante la rotación. (2) Verifique las conexiones sueltas Agite suavemente las pestañas de soldadura o los pasadores del potenciómetro o termistor. No debe haberse detectado. (3) Medición de resistencia Establezca el multímetro en el rango de resistencia apropiado y realice un ajuste de OHM cero. Conecte las sondas del multímetro (Ignorando la polaridad) a los dos terminales del termistor. Mida el valor de resistencia real. Compare el valor medido con el valornominal del termistor: Si el punterono se mueve, la resistencia interna está abierta-circuito (dañado). Una desviación significativa del valornominal indica una falla. (4) Prueba de punto de contacto Conecte una sonda al pin central (Vinculado al contacto móvil interno) y el otro a cualquier otro terminal. Gire lentamente el eje. La aguja del medidor debe moverse suavemente y correspondientemente. Saltar o soltar la aguja sugiere un contacto deficiente entre el contacto móvil y el elemento de resistencia.